江苏维达:IML注吹技术强势来袭

江苏维达:IML注吹技术强势来袭



  众所周知,通过与注塑机、挤吹中空成型机、
PET吹瓶机等设备相配合,模内贴标(IML)技术可广泛用于日化、食品、医药等产品标签的生产,但将这种标签形式应用在注吹中空成型机上尚无先例。经过过2年多的市场调研与产品测试,江苏网赌信誉最好的平台-【www.782net】联合日本YUPO及其中国代理大容企业与广州新标机电企业共同研发,终于于今年3月份成功实现模内贴标技术在注吹机上的应用,并于4月橡塑展上惊艳亮相。该项目的研发旨在帮助饱受成本困扰、场地制约、利润缩水痛苦的包装企业,在竞争激烈的市场中脱颖而出,通过创新与整合,让包装企业享受科技发展带来的利益最大化。

 
   此次研发的注吹模内贴标一体机主要由伺服注吹机、专用模具和贴标机械手整合而成。目前,
100mlPE扁瓶可实现双面贴标,贴标时间控制在1.8秒以内;15-20ml圆瓶也可实现双面贴标,贴标时间控制在1.5s以内。高度自动化的作业,能有效提高生产效率;而且成型贴标一次完成,大大节省了人力成本和生产场地。
 

“这一技术属于一模多腔连续吹塑成型,符合GMP标准,可实现无毛边、瓶口光滑、瓶颈和螺纹精度、无接缝和边角料,节约原料,同时生产的容器具有规格均一等效果。”江苏维达总经理高松表示。注吹中空成型机采用精确的旋转式三工位设计,瓶胚注塑完成后旋转至吹瓶工位,再送至脱瓶工位,最终制品可以直接包装或送入输送带进入下一道工序。“这表示,此设备从原料进入机器到最终瓶子出来,不需要再进行其他的工序了,出来的就是可以发货的制品,加上IML以后又减少了贴标这道工序,自动化程度进一步加强。”高松总结。这种一步法技术生产出的瓶子因口部是注射成型而尺寸精确,瓶身与瓶底也因模具的精确设计而具有很高的质量,可满足高层次包装应用的要求,如药品、食品、化妆品以及日化用品的包装。
 

 注吹机模内贴标系统是一个全自动的系统,它对注吹机提出了更高的要求,主要表现在以下几个方面:第一,注射的稳定性要求很高,能有效提高制品在注射型腔的成型品质;第二,回转速度及精度,高回转速度有利于减少成型周期,但同时又要求有高的回转精度以解决标签的定位问题;第三,开模及升降行程的精确控制与定位,以满足机械手的进出及避免机械手进出时撞坏机械手。
 

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